Пълни възможности за CNC струговане
Таблица 1:CNC стругово оборудване и технически спецификации.
| Категория | Детайли | Ключови спецификации |
| Видове машини | CNC стругови центри с наклонено легло: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY | Общо стругово оборудване: 30+ усъвършенствани единици |
| Материална гама | Метали: | Сертификати на материали: Налични са пълни доклади за проследяване |
| Диапазон на обработка | Максимален диаметър на завъртане: 500 мм | Инструменти с жив ход: Извършвайте фрезоване, пробиване и нарязване на резба с една настройка |
| Толеранс на прецизност | Кръглост: ≤ 0,001 мм | Инспекционно оборудване: Zeiss Contura CMM с точност ±(1.5 + L/350) μm |
| Последваща обработка | Повърхностна обработка: | Индустриални стандарти: ASTM B580 (покритие), Boeing BAC 5616 (анодиране) |
Приложения в индустрията и казуси
Таблица 2:Типични компоненти и технически постижения.
| Промишленост | Общи компоненти | Технически акценти |
| Аерокосмическа индустрия | Турбинни валове, болтове на колесника Задвижващи пръти, шпилки за монтаж на двигателя | Материал: Обработен от Ti-6Al-4V с размерно допустимо отклонение от ± 0,003 мм Повърхностна обработка: Постигната е Ra 0,4 μm върху критични лагерни повърхности Съответствие: Отговаря на изискванията на FAA за тестове за умора и стрес |
| Медицински изделия | Ортопедични импланти (винтове, щифтове) Дръжки за хирургически инструменти, канюли | Материал: Титан от медицински клас (ASTM F136) с биосъвместима повърхностна обработка Прецизност: Толеранс на стъпката на резбата в рамките на ± 0,001 мм за сигурно сглобяване Производство в чисти помещения: Производствена среда, съвместима с ISO 13485 |
| Автомобилна индустрия | Разпределителни валове, колянови валове Полуоси, трансмисионни валове | Материал: легирана стомана 4140 с закалена и темперирана термична обработка Ефективност: Намалено време на производствения цикъл с 30% чрез високоскоростно струговане Обем: Възможност за производство на над 10 000 вала на месец |
| Нефт и газ | Компоненти на сондажния инструмент Стебла на клапани, валове на помпи | Материал: Корозионноустойчиви сплави (инконел, хастелой) Характеристика: Машинно обработени дълбоки вътрешни резби със съотношение L/D > 15:1 Тестване: Преминал NACE MR0175 тест за корозия на сулфидното напрежение |
| Електроника | Прецизни конекторни щифтове Дистанционери за радиатори, валове за малки двигатели | Материал: Месинг с никелово покритие за проводимост и издръжливост Прецизност: Толеранс на диаметъра от ± 0,002 мм за приложения с плътно прилягане Повърхностно покритие: Електрополирано до Ra 0.8 μm за подобрен електрически контакт |
Производствен процес и осигуряване на качеството
Нашият производствен процес е проектиран да поддържа най-високи нива на прецизност и постоянство на всеки етап.
Преглед на дизайна и планиране на процеса
Започваме с провеждане на задълбочен анализ на технологичността (DFM), използвайки усъвършенстван софтуер като SolidWorks и CAMWorks. Това ни помага да оптимизираме траекториите на инструментите, да изберем най-подходящите материали и да проектираме персонализирани приспособления, за да осигурим сигурно захващане на детайлите по време на обработка.
CNC струговане и мониторинг на процеса
Нашите автоматизирани обработващи системи, оборудвани с подавачи на пръти и роботизирани товарачи, позволяват непрекъснато производство на идентични части. Сензори Renishaw в цикъла се използват за измерване на размерите в реално време, което позволява незабавни корекции. Прилагат се техники за статистически контрол на процесите (SPC) за наблюдение на ключови параметри на обработката, осигурявайки постоянно качество по време на производството.
Окончателна проверка и контрол на качеството
Всеки компонент преминава през строг процес на проверка. Използваме координатна измервателна машина (CMM) Zeiss Contura, за да извършваме цялостни 3D измервания, проверявайки всички критични размери с висока точност. Извършва се и 100% визуална проверка, за да се проверят повърхностни дефекти, грапавини и качество на обработката. За компоненти със специфични изисквания за производителност провеждаме допълнителни функционални тестове, като например тестове за въртящ момент, твърдост и умора.
Ценообразуване и срокове за изпълнение
Таблица 2:Типични компоненти и технически постижения.
| Тип поръчка | Диапазон на количеството | Време за изпълнение | Ценови фактор |
| Създаване на прототипи | 1 - 30 единици | 3 - 5 работни дни | Цена на материалите, сложност и време за монтаж |
| Нисък обем | 30 - 500 единици | 7 - 12 работни дни | Размер на партидата, изисквания за инструментална екипировка |
| Масово производство | 500+ единици | 15 - 30 работни дни | Обем на производство, дългосрочно снабдяване с материали |
Сертифицирана система за управление на качеството по ISO 9001:2015
Съответства на AS9100D за аерокосмически компоненти
Съответства на ISO 13485 за производство на медицински изделия
Съответстващо на RoHS/REACH снабдяване с материали
Ценообразуване и срокове за изпълнение
Готови ли сте да вдъхнете живот на проекта си? Свържете се с нашия опитен екип по продажбите още днес.
Имейл:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86 - 755 - 27460192
Просто прикачете вашите 3D модели (STEP/IGES) или технически чертежи и ние ще ви предоставим подробна оферта в рамките на 24 часа. Нека ви покажем защо сме предпочитаният партньор за CNC струговане за фирми по целия свят.
