Тези центрове са не само майстори на сложни фрезови операции, но и включват възможности за струговане, което значително разширява тяхната гъвкавост. С интегрирани функции за струговане, 5-осните фрезови центрове могат да извършват както фрезоване, така и струговане върху един детайл, без да е необходимо повторно затягане, което е огромно предимство по отношение на прецизност и ефективност. Тази комбинирана функционалност е особено полезна в индустрии като аерокосмическата индустрия. Например, при производството на определени аерокосмически компоненти, като валове на двигатели със сложна геометрия, 5-осният фрезов център може първо да фрезова сложните канали и елементи, а след това да използва възможностите си за струговане, за да оформи прецизно цилиндричните секции.
5-осни фрезови центри
Нашите 5-осни фрезови центрове са начело на технологиите за обработка. Както е показано на изображението по-долу, те се отличават със здрава конструкция и усъвършенствани системи за управление.
| Спецификация | Детайли |
| Конфигурация на осите | Едновременно движение по 5 оси (X, Y, Z, A, C) |
| Скорост на шпиндела | До 24 000 оборота в минута за високоскоростно отстраняване на материал |
| Размер на масата | [Дължина] x [Ширина] за различни размери на детайлите |
| Точност на позициониране | ±0,001 мм, осигуряващо високопрецизна обработка |
| Функция, свързана със струговане | Интегрирана функционалност за струговане за комбинирани фрезови и стругови операции |
Високопрецизни стругове
Нашите високопрецизни стругове са крайъгълният камък на нашите стругови операции. Изображението по-долу показва тяхната здрава конструкция и усъвършенствани стругови механизми.
Тези стругове са проектирани да постигат изключителна точност при стругови операции. Те се използват широко в автомобилната и медицинската промишленост. В автомобилния сектор те произвеждат валове на двигатели, компоненти на трансмисии и други цилиндрични части с високи допуски. В медицинската област те обработват компоненти за хирургически инструменти, като костни винтове и имплантни валове, където прецизността е от първостепенно значение.
| Спецификация | Детайли |
| Максимален диаметър на завъртане | [X] мм, подходящ за широк диапазон от размери на детайлите |
| Максимална дължина на завъртане | [X] мм, с възможност за побиране на компоненти с дълъг вал |
| Диапазон на скоростта на шпиндела | [Мин. обороти] - [Макс. обороти] за различни материали - изисквания за рязане |
| Повторяемост | ±0,002 мм, гарантиращо постоянно качество |
Високоскоростни фрезови машини
Нашите високоскоростни фрезови машини са проектирани за бързо и прецизно отстраняване на материал. Както е показано на изображението, те са оборудвани с високопроизводителни шпиндели и усъвършенствани системи за управление на движението.
Тези машини са силно търсени в индустрии като електроника, производство на матрици и производство на потребителски стоки. В електронната индустрия те фрезоват сложни компоненти на печатни платки и радиатори. При производството на матрици те бързо създават сложни кухини за матрици с високо качество на повърхностната обработка, намалявайки необходимостта от обширни последващи процеси на обработка. В производството на потребителски стоки те могат ефективно да произвеждат части с фини детайли.
| Спецификация | Детайли |
| Скорост на шпиндела | До 40 000 оборота в минута за ултрависокоскоростно фрезоване |
| Скорост на подаване | Високоскоростни подавания, до [X] мм/мин за ефективна обработка |
| Товароносимост на масата | [Тегло] за поддържане на тежки детайли |
| Съвместимост на режещите инструменти | Поддържа широка гама от режещи инструменти за разнообразни приложения |
3D принтери
Нашите 3D принтери внасят ново измерение в производствените ни възможности. Изображението по-долу показва един от нашите усъвършенствани 3D принтери в действие.
Тези принтери се използват за прототипиране, производство на малки партиди и създаване на високо персонализирани части. В индустрията за продуктов дизайн те позволяват бързо създаване на прототипи, намалявайки времето и разходите, свързани с традиционните методи за прототипиране. В медицинската област те могат да произвеждат импланти и протези, специфични за пациента.
| Спецификация | Детайли |
| Технология на печатане | [напр. Моделиране на стопено отлагане (FDM), стереолитография (SLA)] |
| Изграждане на обем | [Дължина] x [Ширина] x [Височина] за определяне на максималния размер на печатаемите обекти |
| Разделителна способност на слоя | [напр. 0,1 мм за разпечатки с висока резолюция] |
| Съвместимост на материалите | Поддържа различни материали като PLA, ABS и специализирани полимери |
Машини за шприцване
Нашите машини за шприцване са от решаващо значение за масовото производство на пластмасови части с висока прецизност. Изображението показва мащаба и сложността на една от нашите установки за шприцване.
Те се използват широко в производството на потребителски стоки, автомобилната и електронната промишленост. Например, в потребителските стоки те произвеждат артикули като пластмасови играчки, контейнери и домакински уреди. В автомобилната индустрия те произвеждат интериорни компоненти и външни елементи за облицовка.
| Спецификация | Детайли |
| Сила на затягане | [X] тона, за да се осигури правилно затваряне на матрицата по време на процеса на шприцване |
| Размер на изстрела | [Тегло] на пластмасовия материал, който може да се инжектира в един цикъл |
| Скорост на инжектиране | Регулируема скорост, до [X] мм/сек за ефективно пълнене на матрицата |
| Съвместимост с мухъл | Може да побере широка гама от размери и видове форми |
Машини за леене под налягане
Нашите машини за леене под налягане са предназначени за производство на висококачествени метални части със сложни форми. Изображението по-долу дава общ преглед на процеса на леене под налягане.
Тези машини се използват широко в автомобилната, аерокосмическата и електронната промишленост. В автомобилната индустрия те създават блокове на двигатели, корпуси на трансмисии и други критични компоненти. В аерокосмическия сектор те произвеждат леки, но здрави компоненти за конструкции на самолети.
| Спецификация | Детайли |
| Заключваща сила | [X] тона, за да се държат половинките на матрицата заедно по време на процеса на леене |
| Капацитет на изстрела | [Обем] разтопен метал, който може да се инжектира в матрицата |
| Време на цикъла | [Време], необходимо за един пълен цикъл на леене под налягане, оптимизирано за производство с голям обем |
| Съвместимост на материалите на матрицата | Работи с различни материали за матрици, за да отговаря на различните изисквания за леене на метал |
Машини за електроерозионна обработка (EDM)
EDM машините в нашия цех са специализирани за създаване на сложни форми в труднообработваеми материали. Изображението по-долу дава представа за EDM процеса в действие.
Тези машини са безценни в производството на форми, където могат да създават детайлни кухини в закалени стоманени форми. Те се използват и в производството на аерокосмически компоненти, изработени от екзотични сплави.
| Спецификация | Детайли |
| Тип EDM | Телно ерозионно рязане за прецизно рязане с тел и дупково ерозионно рязане за оформяне на кухини |
| Диапазон на диаметъра на телта | [Мин. диаметър] - [Макс. диаметър] за различни нива на прецизност |
| Скорост на обработка | Варира в зависимост от материала и сложността, но е оптимизиран за ефективност |
| Повърхностно покритие | Постига гладка повърхностна обработка, намалявайки последващите операции след обработка |
